注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作，前幾個因（yīn）素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可（kě）避免

如今很多工廠裏（lǐ）的工作（zuò）都（dōu）已用上自動化機器人代替人工，比如手機外（wài）殼注塑這個任務現在已經（jīng）交給了自（zì）動化機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開發周（zhōu）期（qī）長，開發費用高。所以在設計前需要詳細分析，規（guī）劃。避免產生額（é）外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿（ná）到（dào）客戶零件產品後，首要進行可行性分析（xī），確定公司是否有能力消（xiāo）化（huà）。分析產品成型的各工藝（yì）要求，確（què）定成型需要用到的工藝。

“我國注塑行業正麵（miàn）臨由傳統注塑向智（zhì）能化注塑轉型的挑戰（zhàn）。”中（zhōng）國輕工（gōng）業聯合會副會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指（zhǐ）出，工業4.0的發展為注塑產業帶（dài）來了發（fā）展新機遇，整個產業正加速由（yóu）傳統型（xíng）注塑過渡到智能化（huà）注塑，但轉型過程中仍要攻克一係列（liè）技術難（nán）題。

快速發展的汽車產業為汽車用品提供了（le）廣（guǎng）闊（kuò）的應用市場，對汽車模具（jù）產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大（dà）型注塑模具的公司來說，歐洲汽車市場的（de）困境（jìng）所（suǒ）帶來的影響有限。但也有令人擔憂的跡象（xiàng）顯現，譬如某些汽車製造商的產量（liàng）下降。

選購注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣的（de）話就可以避免（miǎn）被別人（rén）“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模（mó）具產品（pǐn）長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行（háng）退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用（yòng）企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產（chǎn）品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生（shēng）產效率。應在注（zhù）塑機、模（mó）具正常運轉情況下，測試模具（jù）各種性能，並將最後（hòu）成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的（de）現有狀態（tài），找出（chū）型腔、型芯、冷卻係（xì）統以（yǐ）及分型麵等的損壞所在，根據（jù）塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

在生活（huó）中，我們了解到，模具廠生產的模具與人們的生活息息（xī）相關。據統計，在生活中，我們使（shǐ）用的塑料產品有90%都來自模具成型，通過模具廠生產出模具，然後進行注塑，得（dé）到我們（men）所需的塑料產品。那（nà）麽找（zhǎo）模具廠做（zuò）模具好一點的有哪些呢？