怎樣（yàng）防範塑膠模具加工時的危害，要想防（fáng）範危害就得進步我們本身的（de）實（shí）力，要是（shì）沒有實力那（nà）客（kè）戶為什麽要選擇我們呢，客戶（hù）為什麽不去選擇更（gèng）好的，人（rén）家都說貨比三（sān）家要想讓客（kè）戶留下來，就得進（jìn）步（bù）我們的防範意識、但這還（hái）不行（háng）必（bì）須要做到才（cái）能給客戶一種信賴。

　　防範（fàn）塑膠模具（jù）加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄件結構規劃
　　鑄件壁厚盡可能（néng）均勻（yún），防止（zhǐ）發（fā）生熱節，以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的（de）轉角處應有恰當的鑄（zhù）造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發生。
　　2.合理的塑膠（jiāo）模具結構規劃
　　（1）模具中各元件應（yīng）有滿（mǎn）意的剛度、強度，以接受壓力（lì）而不變形（xíng）。模具壁厚要滿（mǎn）意，才能削減變形。
　　（2）澆注體係規劃盡量削（xuē）減對型芯（xīn）衝（chōng）擊、衝蝕（shí）。
　　（3）正確選擇各（gè）元件的公差配合和表麵粗糙（cāo）度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理工藝
　　經過熱處理可改變材料的金相組織（zhī），堅持必要（yào）的強度（dù）、硬度、高溫下（xià）尺寸穩定性（xìng）、抗熱疲憊功能和材料切削功（gōng）能（néng）。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效（xiào）果，而鋼材的功能是受到（dào）淬火溫度和時刻（kè）、冷卻速度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄（zhù）生產過程控製
　　（1）溫度控製：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型出色前提下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度（dù）。
　　（3）調整機器的鎖模力，使模具（jù）受（shòu）力均勻。留意清（qīng）掃（sǎo）模具表麵的（de）殘削（xuē）碎片，防止合模時這些剩餘（yú）物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合（hé）金熔煉嚴格控（kòng）製，削減金屬液中氣體。

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