塑料模具廠應注意的開模注塑需要（yào）注意以下幾個問題（tí）：

一、不要隻（zhī）重產品設計，忽視模具製造：

    有些（xiē）用戶（hù）在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與模（mó）具（jù）製作單位的溝通。產品（pǐn）設計（jì）方案初步（bù）確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：

  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以（yǐ）加（jiā）工而修改定型設（shè）計。

  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不（bú）周，影響工期。

  3、製（zhì）作高質量模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成本，縮短周期。

注：《模具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程文件（jiàn）收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號（hào）方法（fǎ）與 物料（liào）清單“BOM”文件編（biān）號方法相同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要求

(1)模胚按同一個部件來描述，不用細分。

(2)使用較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單位（wèi）以件(一)、毫米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成後須由設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發放。

(6)“BOM”更改須由負責人簽名。

6.1.3物料清單“BOM”的流程

二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮：

  1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十大類（lèi）。根據零件材料、物理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。

  2、精（jīng）度要求高的模具需（xū）要使用高（gāo）精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。

  3、有些零件由於（yú）成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先（xiān）進的工藝。

  4、製（zhì）造（zào）廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設（shè）計及相關軟件等。

  5、一般大型衝（chōng）壓模（mó）具（jù）（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。

  6、上述模具的製造（zào）手（shǒu）段及（jí）工藝不是每個企業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要（yào）了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技術力量。

  7、對同一套模具（jù），不同廠（chǎng）家報價有時有很大差距。你不該付出高於（yú）模具價值費用的同（tóng）時，也不應該（gāi）少於模具的成（chéng）本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是麻煩的開始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。

6.2 文件管理（lǐ）

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文（wén）件控製程（chéng）序》執行。

第七章 行位設計

7.1常用（yòng）行（háng）位機構類（lèi）型

對有側向分型、抽芯的機構統稱行位機構。行位機構類型較多，分類方法多種多樣。根據各類行位結構的使用特（tè）點，常用行位機構可以概括（kuò）為以下幾類：

(1)前模行位機（jī）構 (2)後模行位機構 (3)內（nèi）行位機構    (4)哈呋（fū）模機構

(5)斜頂、擺杆機構 (6)液壓(氣壓)行位機構

7.2行位設計要求

(1)行（háng）位機構的各（gè）組（zǔ）件應有（yǒu）合（hé）理（lǐ）的加工工藝性，尤其是成型部位。一般要求：

a.盡量避免出現行位夾線。若不可避（bì）免，夾線位置應位於膠件不明顯（xiǎn）的位置,且夾線長度盡量短小，同（tóng）時（shí）應盡量采用組合結構，使行位夾線部位與（yǔ）型腔可一起加（jiā）工。

b.為了便於加工，成型部位與滑動部分盡量做成組合形式。

三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一（yī）條（tiáo）龍：

  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時（shí）間等）及操作者的技術素質有關係。

  2、有了好的模具（jù），還要有（yǒu）好的成形加工，最好是（shì）一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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