塑料模具廠的開模注塑（sù）分類介紹：

按照成型方法的不（bú）同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料（liào）模具類型，主（zhǔ）要有注射成型模具、擠出成型（xíng）模具、吸（xī）塑（sù）成型模具、高（gāo）發泡聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出現蛇紋、烘（hōng）印（yìn），應（yīng）采用衝擊型澆口或搭底式澆口；

   熔融塑料（liào）從流道經過小截（jié）麵的澆口進入型腔時，

速度急劇升高，如（rú）果這時型腔裏沒有阻力（lì）來降低熔

體速度，將產生噴射現象，如（rú）圖9-23 (a)所示，輕

微時在（zài）膠口附近產生烘印，嚴重時會（huì）產生（shēng）蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模（mó）搭底，熔融塑料（liào）將噴

到前模麵上（shàng）而受阻，從（cóng）而改變方向（xiàng），降低速（sù）度，均

勻地充填型腔（qiāng）。圖9-24(a)由於（yú）熔體進入型腔（qiāng）時（shí）沒有受到阻力，而在膠件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改（gǎi）進後，以上缺陷可消除。

它主要是熱塑性（xìng）塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應（yīng）的加工設備是塑料注射成型機，塑（sù）料首先（xiān）在注（zhù）射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下（xià），經注射機噴嘴和模具的澆（jiāo）注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注（zhù）係統、導向部件、推出機構、調溫係（xì）統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊（kuài），常用的材（cái）質主要為碳素結構鋼、碳素工具（jù）鋼、合金工（gōng）具鋼，高速鋼等。注射成型（xíng）加工方式通常（cháng）隻適用於熱（rè）塑料品的製品生（shēng）產，用注射成型工藝生產的塑料製品十（shí）分廣（guǎng）泛，從生活日用品到（dào）各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的（de），它是塑料（liào）製（zhì）品生產中應用最廣的一種加工方法。

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