塑料模具廠的開（kāi）模（mó）注塑（sù）生產工藝：

 塑料模具是一個非常實用的東西，但是大家知道塑料模具的開模（mó）注塑生產工藝嗎？相信大家並不（bú）是十分了解，下麵我們就來學習一下塑料模具的開（kāi）模注塑生產工藝（yì）吧。

（1）分流道（dào）的截麵形式（shì）：

a、圖形斷麵：比表（biǎo）麵積小（流（liú）道表麵（miàn）積與其體積之比），熱損失小，但加工製造難（nán），直徑 5~10mm 

b、梯形：加工較方便，其中h/D = 2/3 ~ 4/5 邊斜（xié）度 5~15° 

c、 u形：加工方便，h/R=5/4 

d、半圓形：h/R=0.9 

（2）分流道的斷（duàn）麵（miàn）尺（chǐ）寸要視塑（sù）件的大（dà）小，品種注射速度及分流道的長度而定。

一般分流道直經在5~6mm以（yǐ）下時，對流動（dòng）性影響較大，當直經大於8mm 時，對流（liú）動性影響較小。

（3）多腔模中，分流道的排布：

a、平衡式和非平衡式：

平衡式：分流（liú）道的形狀尺寸一致。

非平（píng）衡式：a、靠（kào）近主流道澆口（kǒu）尺寸設計得大於遠離主流道（dào）的澆口尺寸。

b、分流道不能太細長，太細長，溫度，壓加體大會使離主流道（dào）較遠的型腔難以充滿。

c、一般需要多次修複，調理達（dá）到平衡。

d、即使達到料流和填充平衡，但材料時間不相同（tóng），製（zhì）品出來的尺寸和性能有差別，對要求高的（de）製品不宜采用。

e、非平衡式分布，分流道長度短。

f、如果分流道較長（zhǎng），可將分流道的尺寸頭沿（yán）熔體前進（jìn）方（fāng）向（xiàng）稍征長作冷料穴，使冷料不致於進入型腔。

g、塑料模具分流道和開模注塑型（xíng）腔布置時，要（yào）使用塑（sù）件投影麵（miàn）積總重心與注塑機鎖模力的作用線重合。

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