在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是（shì）非常關鍵（jiàn）的（de），一方麵要滿足實際工作條件的要求（qiú），另一方麵還要達到工藝性能（néng）的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵（miàn）的要求。

    當坯料在（zài）精密塑（sù）膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔（qiāng）表麵（miàn）與坯料（liào）間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠（jiāo）模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具（jù）加（jiā）工材料的基本性能之一就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具（jù）的工作條件大（dà）多十分（fèn）惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性（xìng）斷裂（liè）。所以為了模具零件在工作（zuò）時突然脆斷，精密塑膠模（mó）具加工材料要具有較高（gāo）的強度和韌性。

     精密塑膠模具工作過程中（zhōng），在循環應力（lì）的長期（qī）作用下，往往導致疲勞斷裂。但（dàn）若它的（de）加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得（dé）到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性（xìng）等也都包括（kuò）在實際（jì）工作條件中（zhōng）。

       而在工藝性能方麵（miàn），精密塑膠模具加工（gōng）材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切（qiē）削（xuē）加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削（xuē）性等。

      在給精密塑膠模具加工選（xuǎn）材（cái）時，必須考慮經濟（jì）性（xìng）這一原則，盡可能地降低製造成（chéng）本。因此，在滿足使用性能（néng）的前（qián）提下，首先選用價格較低的，能（néng）用碳鋼就不用（yòng）合金鋼，能用國產（chǎn）材料就不用進口材料（liào）。

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