模（mó）溫機的主要作用（yòng）就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具（jù）工作的溫度，保證注塑件品質穩定（dìng）和優化注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的（de）溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決（jué）定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和（hé）模具的熱（rè）傳（chuán）導是生（shēng）產注塑（sù）件的關鍵（jiàn）。模具內部，由（yóu）塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱（rè）輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具（jù）溫度的目的和（hé）模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並且（qiě）保持模具（jù）溫度恒定（dìng）在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的（de）高質量。模具溫度（dù）會（huì）影響表麵質（zhì）量，流動性（xìng），收縮率，注塑周期以及變形等（děng）幾（jǐ）方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對塑料而言，模具溫度高（gāo）一（yī）點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收（shōu）縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率（lǜ）。而對（duì）熱固性塑料來說，高（gāo）一點的模（mó）具溫度通常（cháng）會減（jiǎn）少循環時間，且（qiě）時間由零件冷卻所需時間決定。此外（wài），在塑膠的加（jiā）工中，高一（yī）點的模具溫（wēn）度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機（jī）、導熱流（liú）體三部分組成。為了確保熱量能（néng）加給模具或移走，係統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必（bì）須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在（zài）壓力有很大的影響。合理（lǐ）設置冷卻水通道（dào）可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循（xún）環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定（dìng）。第三是導熱（rè）流體必（bì）須具有（yǒu）良好的熱傳導能力，最（zuì）重（chóng）要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱（rè）力學的角度來看，水明（míng）顯（xiǎn）比油好。