所謂的精密塑（sù）料製件，是因為符合高精度要求的同（tóng）時具（jù）備良好的機械、力學性能以及尺寸穩定性等（děng）優點（diǎn），在機械、電子、儀（yí）器、通訊（xùn）、汽車（chē）和航（háng）空儀表等（děng）行業領域（yù）裏取（qǔ）代（dài）了部分高精度的（de）金屬零件而得到了（le）廣泛應用精密注塑（sù）由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑（sù）料製品重複（fù）精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高（gāo）要求，其主要是：模（mó）具的材料好，剛性足（zú），型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定（dìng）位精度高。塑（sù）料原料主要為適應精（jīng）密注射成型的材料。一些主要的尺寸精度、使（shǐ）用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩定性要（yào）好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓力也都有一定（dìng）的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是（shì）通過注塑機設備生產出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型（xíng）生產方式叫（jiào）做精密注射成型。這一概念是（shì）區別於常規注射成型。由精密注（zhù）塑成型的（de）定義可知精密塑料件的尺寸公差範圍是非常窄的。塑料成型行業內公認當塑料製件的尺寸公差在（zài）0.1mm以下，或者說製件尺寸正負（fù）公差在0.1mm以下都可稱（chēng）之為（wéi）精密成型。製件的尺寸公差達到微米級的（de）可以稱之為超精密（mì）級注塑成型。

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