作為注（zhù）塑工廠的（de）最為（wéi）主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺（chǐ）寸，外觀光潔度。五金（jīn）模具（jù）的材料為鋼材，一（yī）般由前模/後（hòu）模組成。

由（yóu）於模具具有專一性精密性易損性等特性因（yīn）此進（jìn）行模具的安全保護（hù）至關重要，總（zǒng）體歸納有以下幾個方麵：

• 防鏽：防（fáng）止注塑機模具有漏水/冷（lěng）凝水（shuǐ）/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象（xiàng）。

• 除刺：防止模具（jù）因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰（pèng）/刀碰而造成的模具毛刺。

• 缺件：防止（zhǐ）模（mó）具因缺（quē）少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

• 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

• 欠壓：防止模具因低（dī）壓保護壓力過大造成（chéng）的傷害。

其中因頂針有（yǒu）斷裂、頂針未回退（tuì）到位、模具殘留有產（chǎn）品、缺少輔件造成的模（mó）具損壞的比例較高，且因（yīn）發生較（jiào）為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一（yī）般（bān）較（jiào）高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係（xì）到注（zhù）塑行業的（de）利益。

模具（jù）維修注意事項：

• 拆卸模具時，避免碰（pèng）傷和淋水，移動要平穩。

• 噴熱模，再噴少量脫（tuō）模劑

• 要對模（mó）具進行全（quán）麵檢查並且進行（háng）防鏽（xiù）處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴（pēn）灑模具防（fáng）鏽劑和塗抹（mò）黃油。

模具在連續工作（zuò）過程（chéng）中，因（yīn）運動過程中（zhōng）容易造（zào）成零部件的磨損，潤滑（huá）劑變質，漏水，塑膠料的壓傷（shāng）等問（wèn）題，需要進（jìn）行模具（jù）保養。

模具日常保養一般包含以下方麵（miàn）：

• 定期除鏽(外觀，PL麵，模腔，型芯等)

• 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位（wèi）等)

• 定（dìng）期更（gèng）換易磨（mó）損件(拉杆，螺栓等)

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂（dǐng）針等進行專業的測試保護

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