深圳市亚洲精品久久久无码模具有限公(gōng)司
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區第二工(gōng)業區24棟A區
1.注塑機
A、射料缸內塑料過(guò)份加熱。
降低熔膠溫度。
B、溫度控製器動作不(bú)正常(cháng)。
檢查溫度控製器是否在控製射料缸的正確區域。
重新校正溫度控製器並檢查是否有粘連接觸(chù)等。
C、使用了不正確的熱電偶類型。
檢查使(shǐ)用的熱電偶類型是否與溫度控(kòng)製器上提供的,如FECON一致。
檢查(chá)是否所有(yǒu)熱電偶都滿意地運行(háng)。
D、塑(sù)料在射料缸內的滯留時間(jiān) 太長。
檢查注射重量,若小於注塑機注射壓力的25%,將模具轉到較小的注(zhù)塑機上。
若無轉小的注塑機可供使用則將射料(liào)缸溫度降至最(zuì)低值,這將生產出合乎(hū)質量要求的注(zhù)塑件(jiàn)。
E、塑料在停止生產時滯留在(zài)射料缸內。
停止生產時,要清理射料缸,讓螺杆處於最向前的位置(zhì)上。
F、塑料在射料(liào)缸內的某處“擱淺”並(bìng)降解。
查看射料缸,去除合模麵的任何殘漬。
2.模具(jù)
A、模具的注塑量太小。
將模具移(yí)向容量(liàng)較小的注塑機。
3.塑料(liào)
A、塑(sù)料中的水分含量太高。
使用(yòng)正確的烘幹序。
B、回用料質量差異或含雜質。
分離(lí)並嚴格檢查回用料中的雜質。
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