隨（suí）著中國模（mó）具產（chǎn）業規模的不（bú）斷壯大（dà），國內外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產品的認（rèn）識等不斷轉變、成（chéng）熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領（lǐng）域。做為模具零配件的買家該如何購買優（yōu）質的產品呢？教您（nín）在（zài）采購產品時需（xū）要了解的六（liù）大專項：

1、模具產品的耐（nài）磨性 
　　坯料在模具（jù）型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既（jì）流動又滑（huá）動，使型腔表麵與坯料（liào）間產（chǎn）生（shēng）劇烈（liè）的摩擦，從（cóng）而導致模具因磨損（sǔn）而失效。所（suǒ）以材料的（de）耐磨性是模具最基（jī）本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨（mó）性的主要（yào）因素。一般情況下，模（mó）具零件的（de）硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好（hǎo）。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數（shù）量、形態、大小及分布有關。

2、模（mó）具產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承（chéng）受較大的衝擊負荷，從而導致脆（cuì）性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具（jù）有較高的強（qiáng）度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量（liàng）、晶粒度及組織（zhī）狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模（mó）具工作過程中，在循環（huán）應力（lì）的長（zhǎng）期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有（yǒu）小能量多（duō）次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度（dù）、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫（wēn）性能 
　　當模具（jù）的工作溫度較高進，會使硬度和強度（dù）下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下（xià），具有較高的（de）硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性（xìng）能 
　　有些模具在工作過程（chéng）中處於反複加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作（zuò）用，引起表麵龜（guī）裂和（hé）剝落，增大摩擦力，阻礙塑（sù）性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形（xíng）式之一，幫這類模具（jù）應具有較高的耐冷熱疲（pí）勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有（yǒu）些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等（děng）強侵蝕性氣體，侵（qīn）蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損（sǔn）失效。

 對於大部分（fèn）買家來說，模具零配件由於各（gè）方麵的原因，可能要外發至供應商加（jiā）工，在這個時候我們（men）采購的時候一定要確定好材質及品（pǐn）質的可靠性，方能（néng）為公司創造更好的利益！

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