模具製（zhì）造過程是是（shì）一個複雜的過程，從設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使（shǐ）用（yòng），在整個生命周期中，影響模（mó）具製（zhì）造質量的因素主要有以下幾個方麵：
1.模具（jù）鋼材：鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材（cái）是重中（zhōng）之重。注塑材料要求不同的塑料要（yào）選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐（fǔ）蝕的要求（qiú）等等;
2.模具設計、結構（gòu）設計：成熟的模具結（jié）構不但考慮到產品材料屬性——收縮（suō）率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路（lù）、開合（hé）模的速度等。合理的模（mó）具結構能有效延長模具壽命和保證模具（jù）的順利生產。提高效率，降低成本。
3.模具製造加工：模（mó）具工藝的安排尤為（wéi）重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間（jiān），有效節省成本。而且更重要的是精確（què）合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說（shuō）都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模（mó）具壽命，導致（zhì）模具在生產過程（chéng）中出（chū）現拉裂甚至折斷。
4.拋光/皮紋：模具的拋光是模具（jù）製造的最（zuì）後一個環節。拋光直接（jiē）反（fǎn）映到（dào）塑（sù）件上，所以這（zhè）是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的（de）作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不（bú）順利就是因為打光（guāng）不到位，阻力過大（dà），脫模困難，甚至頂白，頂裂等（děng）。
5.模具裝配（pèi）：模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當（dāng）嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害（hài）模（mó）具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是（shì）要注意模（mó）具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
6.冷卻水路：有過模具經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模具來說是多麽重（chóng）要。由（yóu）於物價和（hé）人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就（jiù）會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具（jù）由於太熱（rè）無法（fǎ）成型，甚至導致模（mó）具變形（xíng）失效報廢。所以優良的水路設（shè）計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等（děng）。
7.模具維護：模具維護主要是生產過程中（zhōng）的維護和保養。模具就（jiù）像汽車一（yī）樣，如果（guǒ）長期不用又不加（jiā）保養的話就可能導致（zhì）模具報廢（fèi）掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。因為（wéi）模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸（xiè）過程中有水弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層油保護。

深圳（zhèn）市亚洲精品久久久无码（xiáng）模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作（zuò）工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開發及生產.長（zhǎng）期以來, 我們通過（guò）給客戶提供（gòng）價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的（de）一致好評（píng）。