選購注塑機前如果（guǒ）你做好以下的（de）幾（jǐ）件（jiàn）事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而且（qiě）買到性價比高的注塑（sù）機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向物（wù）料規格說明注模尺寸

2、決定所（suǒ）需要的鎖模力

檢查部（bù）件高度，壁（bì）厚，物料，型（xíng）芯和投影麵，以決定所（suǒ）需之鎖模力

3、核實所選夾緊（jǐn）裝置之空間（jiān）

核實模具尺（chǐ）寸：水平、垂直和閉合高對應於（yú）所選夾緊裝置的關係:必要時增中夾緊模選擇

4、預計周期時間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時間，根據部件高度(鎖模行（háng）程)，型（xíng）芯、滑閥動作以及任（rèn）何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時間（jiān）和部件排（pái）出物。這會有助決（jué）定所需機器之操作規範。

5、鎖模速度及幹周期（qī）取（qǔ）拾

定機鎖模性能是否足以達至所需的工（gōng）作性能（néng）。如果必需更大工作（zuò）性能，決定（dìng）更快速橫移速度是否合用及或用得上。檢查增加夾壓速（sù）度之選擇及作出（chū）取拾決定。

6、注（zhù）射單（dān）元選擇

決（jué）定某一單元具充（chōng）足容（róng）積，能接納注入之注射量。一般選（xuǎn）擇是所需注射介乎總容量的一成到八成之間。

7、生產（chǎn）能力

7.1每小時輸出重量

核實所選單元能夠生產所要求之產量，產量以（yǐ）每小時輸出磅（páng）數計算。如所選單元無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大（dà）小和螺植直（zhí）徑，其後再次驗證結果。

7.2提取率

利用選定之鎖模（mó）泵組和注射單元的標準擠壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時間之最（zuì）小值。如(接觸杆（gǎn）)間歇（xiē）時間大於再充填時間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進展至下一步驟。如果(接觸杆)間歇於結合再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢（jiǎn）查下述的選擇。選擇下麵一個或一組，重新計算再充填時間，反複檢查此等取拾，直至獲得預期的結（jié）果。

1.一台較少容積擠壓機摩打能否為已（yǐ）知物提供轉力（lì）矩?如果簽“是”的話，利用螺杆的每分鍾轉數，決定再充填（tián）時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉（zhuǎn）速和減少再充填時間的結果。

3.檢查增加輸（shū）往（wǎng）擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速（sù）和減（jiǎn）少（shǎo）再充填時間的結果。

4.增加注射單元大小，實際目標是要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加以及決定重新充填時間。

5.假定給出料為聚烴（tīng）物料，提高長度直徑比例，這樣會提升再充（chōng）填率15%。

7.3所需注塑（sù）率

根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定（dìng）要求之充填時間。利用要求充填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇（zé）工段時選定的泵組gpm，計算所需注（zhù）塑率。假使算出的充填時間少於希望（wàng）獲得的充填時間，參考下曆（lì）所列的選擇。選擇一個或一組別，重新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。

1. 複查為成本對於操作表現（xiàn）關係而增（zēng）加gpm組合。

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