模具的作用與組成
　　
　　模具（jù）作為注塑工廠的最為主要（yào）生產工具（jù），它決定了產品的形狀，規格（gé），尺寸，外觀光潔度。模具的材（cái）料為鋼材，一般由前模/後模組成（chéng）。
　　
　　模具的保護
　　
　　由（yóu）於模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要（yào），總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨（yǔ）淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有（yǒu）斷（duàn）裂、未回退到位而造成的模（mó）具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水（shuǐ）口鉗碰/刀碰而造（zào）成的模（mó）具毛刺。
　　
　　4.缺件（jiàn）：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止（zhǐ）模具因仍殘留（liú）有（yǒu）產品而鎖模而造成的模具壓（yā）傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓（yā）保護壓力（lì）過大造（zào）成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂（liè）、頂針（zhēn）未（wèi）回退到位（wèi）、模具殘留（liú）有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因（yīn）發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造（zào）成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣（yàng）避免此類（lèi）情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不（bú）斷的研究與改進（jìn），采用（yòng）機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具（jù）保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量（liàng）脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行（háng）防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機（jī）構和行位（wèi）等部位的水分與雜物，並噴灑（sǎ）模具（jù）防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養（yǎng）
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件（jiàn）的磨損，潤滑劑變（biàn）質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一（yī）般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔（qiāng），型芯等）
　　
　　2.定（dìng）期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定（dìng）期更換易（yì）磨（mó）損（sǔn）件（拉杆（gǎn），螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意（yì）的地方
　　
　　模（mó）具的下模保（bǎo）養需由專業維修人員將模具拆下（xià）後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。