模具正常生產，減少（shǎo）故（gù）障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍（wéi）：注塑部量產中的模具，不含試模（mó）模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目（mù）:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷（duàn）裂等現象，如有應落模修理（lǐ）；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導（dǎo）柱（zhù）、導套（tào）等（děng）活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令（lìng）單》所統計的產（chǎn）量除以（yǐ）穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上（shàng）：
　　
　　30T～100T：每（měi）生（shēng）產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模（mó）保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應（yīng）落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽（chōu）芯、檢查是否（fǒu）有燒傷（shāng）、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒（shāo）黑（hēi）部位加排氣；
　　
　　4.2.7損（sǔn）傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保（bǎo）養由模具管理員及上下模技工負責進（jìn）行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外（wài）側塗油漆，以免（miǎn）生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵（chén）進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日（rì）保養必（bì）需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁（jìn）止產（chǎn）品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。