模具製造（zào）過程是是一個複雜的過程（chéng），從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量（liàng）的（de）因素主要有以（yǐ）下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的（de）鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求（qiú）—不同的塑料要選用不同的鋼（gāng）材，如對高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求等（děng）等;

2、價格—鋼（gāng）材性能夠（gòu）用就好，不是（shì）越貴越好（hǎo）;考慮到模具的（de）成本因素，模具鋼材要選用（yòng）和模（mó）具壽命相（xiàng）應的（de）材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒（méi）問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱（rè）處理。模具的表麵處理也是非常（cháng）重要。氮化（huà）—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命;電（diàn）鍍—能對模具鋼（gāng）材進行（háng）有效改性（xìng），對一些需要高（gāo）亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構設（shè）計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路、開（kāi）合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具（jù）壽命和保證模具的順利生產。提高（gāo）效率，降低成本。

模具（jù）加工

工欲善其事，必先利（lì）其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排（pái）能加快生產周期，縮短（duǎn）加工時間，有效節省成本。而且（qiě）更重要的是精確合理的加工能夠保證模（mó）具在生產（chǎn）過程的穩定和延長壽命。加工出錯有（yǒu）的會導致（zhì）模（mó）具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是（shì）一（yī）種損失;另外加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低（dī）模具壽命（mìng），導致模具在生（shēng）產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件

決定水桶（tǒng）容量的是最低的一根木（mù）條。這個道理大家都理解，但是在做的時（shí）候往往（wǎng）會注意不到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然不直（zhí）接參與成型，但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的標準件（jiàn）應該能夠耐磨，夠硬，精度（dù）高，不宜變形（xíng）。不（bú）同品（pǐn）牌的標準件差價很大，所（suǒ）以做模（mó）具不要一味殺價，殺來殺去（qù），你的模具從奔馳就直降至大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工（gōng）的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的（de）工作。複（fù）雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。平板（bǎn）模具最簡單（dān），分形（xíng）麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了（le），不但分（fèn）形（xíng）麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其（qí）他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具（jù）的（de）拋光（guāng）是（shì）模具的製造的最（zuì）後一個環節。拋光直接反映（yìng）到塑件上，所以（yǐ）這（zhè）是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不（bú）順利（lì）就（jiù）是因（yīn）為打（dǎ）光不（bú）到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂（liè）等。

模具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝（zhuāng）機器（qì）一樣，每一個部件，每個（gè）螺（luó）釘都不能出錯，否則後（hòu）果會相當嚴重（chóng），輕則導致產（chǎn）品缺（quē）陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細（xì）致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔（jié）工（gōng）作，特別是水路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流（liú）道還是冷流道（dào）

這個其實對模具質量的影響最（zuì）小，因為熱流道一般都是客（kè）戶指定品牌的，尤其是一些大客（kè）戶。國外（wài）知名品牌無論在質量還是（shì）售後服務上做的都非常到位，所以質量上（shàng）一般不會有問題。隻是國內的一（yī）些熱流道（dào）倒是質量相差很大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的（de）優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷（lěng）卻水路（lù）

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生產產品的時（shí）候，沒（méi）減（jiǎn）少一秒的注塑（sù）周期所帶來的（de）利潤都是（shì）無（wú）法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效（xiào）控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致（zhì）模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重（chóng）要，包（bāo）括水路的排（pái）布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模（mó）具維（wéi）護主要是生產（chǎn）過程中的維護和保養。模具就像汽（qì）車（chē）一樣，如果長期（qī）不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉（diào）。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽（xiù），主要動作部件的防鏽。因為模具（jù）由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或（huò）拆（chāi）卸過（guò）程中有睡（shuì）弄到模（mó）具上，所（suǒ）以一定要保（bǎo）證模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油保護。