電視機模具殼表麵色差案例（lì）
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視（shì）

機前（qián）蓋模具,模具製造好後進（jìn）行（háng）試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製（zhì）品（pǐn）是不（bú）噴漆的,不能應用。當時已應用黑色（sè）的色母料,不是用染料粉加工（gōng）塑（sù）

件的。我（wǒ）們設計製造了十多副（fù）電視機前（qián）、後蓋模具,從來沒有（yǒu）碰到過這樣（yàng）的情況,左思右想、百思不解

,是什（shí）麽原因產（chǎn）生色差（chà）呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開（kāi）始隻（zhī）是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵（miàn）對這個

問題束手（shǒu）無（wú）策。最後得知南京機床附件（jiàn）二廠有進口的模（mó）流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖（tú）和模具圖樣,花（huā）了5000元,委托（tuō）附件廠進行分（fèn）析,先（xiān）按照產品圖進行幾何（hé）造型,再按模具的2D

圖輸入了（le）澆（jiāo）口位（wèi）置,通過模流分析,找到了原因,是（shì）設計不合理。由於注射壓力較（jiào）低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足（zú）)的（de）熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了（le）色差（chà）。根據這個情況,決（jué）定不接有（yǒu）色差（chà）附近（jìn）的冷（lěng）

卻水（shuǐ）(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於（yú）是決（jué）定堵了（le）這個冷卻水孔。就這（zhè）樣,利用（yòng）

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻（kè）領會到了模流分（fèn）

析的重要作用。