注塑模具（jù）動（dòng）、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔和型芯都采用整體結構（gòu）,但（dàn）複雜形狀的整體結構,其型腔和（hé）型芯的（de）加工非常困難,難以（yǐ）采用磨削（xuē）等加工方

法,加工精度也受到限製,所以在設（shè）計其（qí）結構時應十分（fèn）注意加工工藝性。由於模具的型腔和動模芯是注（zhù）塑（sù）成型的關鍵部

件,其形狀、精度（dù）和表麵狀態直接決定塑件的質量。因此,在設計（jì）時既要考慮零件加工的工（gōng）藝性和精度,又要考慮模（mó）具質

量和加工的簡便、成本等因素,設計前先經（jīng）得客戶認（rèn）可,再確定采用整體結（jié）構（gòu）還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體形

式還是組合鑲塊形（xíng）式,在保（bǎo）證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡利弊綜合考慮,正確選擇動、定模結構（gòu）形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件（jiàn）的形狀、結構方麵考慮模具結構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料（liào）成本、加工成本、人（rén）工成本)。

⑤便於加工和加工時間。

⑥考慮模具外形大小,同時考慮模具的強度和剛性

注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目（mù）的和作用

①采用鑲塊組（zǔ）合結構,滿足工（gōng）藝需要。優化零件加工工藝,提高（gāo）了零件的加（jiā）工精度, 比（bǐ）動、定模整體結構更（gèng）便於加工（gōng）,可

使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝性,降低整體（tǐ）加（jiā）工的難度（dù）,提高模具零件製造精度。多（duō）個零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮（suō）短生產周期

②滿足模具設計需（xū）要,降低模具製造成本。如（rú）鑲塊采用（yòng）鈹銅材料,能加強其（qí）散熱性。從控（kòng）製（zhì）成本方麵出發,可（kě）合理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬（yìng）鋼等。

③避免模具提前失效。采用鑲塊結構的可優化零件（jiàn）形狀,避免尖角存（cún）在,避免產生加工應（yīng）力。采用鑲塊結構便於選（xuǎn）用適用的鋼材,可保證（zhèng）模具有足夠的剛（gāng）性,從而提（tí）高模具壽命

④便於零件的熱處（chù）理。可避免整體淬火。

注塑模具（jù）定模采（cǎi）用全（quán）拚塊式結構

使用拚塊模具的目的是通過淬（cuì）火、磨削,得到

符合要求的高（gāo）精度模具。

⑤便於零件拋（pāo）光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用（yòng）了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於（yú）更換、維修。