1     注塑產品成型周（zhōu）期：這其中又包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些（xiē）時間的有效（xiào）控製對產品的質（zhì）量有（yǒu）著深刻的影響。在塑（sù）膠注塑加工之前我（wǒ）們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明（míng）確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是（shì）不一樣（yàng）的（de），以及產品的外（wài）觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在（zài）使用不同（tóng）的塑料、產（chǎn）品要求（qiú）等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的（de）過程當中是麵對很大阻力的，這（zhè）使得注（zhù）射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密（mì）度、外觀等！影響到其中的（de）任何一個因（yīn）素那麽該產品（pǐn）就成為報廢品。這是（shì）需（xū）要注射工程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的（de）。

4      注射速度：注（zhù）射速度的快慢對產品（pǐn）的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射（shè）油（yóu）缸供油（yóu）多少來（lái）實現（xiàn）。

5      料筒溫度（dù）和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔（róng）體溫度對熔體（tǐ）的流動性（xìng）能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體的（de）熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起（qǐ）著至（zhì）關重要的作用。