塑料注塑加工的主要（yào）注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注（zhù）塑（sù）產品成型周期，這其中又包含了（le）注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具（jù）的溫度，不（bú）同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣（yàng）的，以及產品的（de）外觀（guān）、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這（zhè）都（dōu）使得注塑（sù）模具的溫度在使用不同的塑料、產品要（yào）求等情況下，其模具溫度的控製是不（bú）一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中是麵對很大阻力（lì）的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外（wài）觀等! 

影響到其中的任何（hé）一個因素那麽該產品就成（chéng）為報廢品。這是需要（yào）注（zhù）射工程師根據（jù）產品的綜合因素來（lái）合理界定注射壓力控製的。 

四、注（zhù）射速度，注射速度的快（kuài）慢對產品的外觀質（zhì）量有著重要的影響。 注射速度（dù）一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油（yóu）多少來實現（xiàn）。 

五、料筒溫度和熔（róng）料溫度，熔（róng）料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能起主要作（zuò）用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製（zhì）對產（chǎn）品的質量同樣起著（zhe）至關重要的作用。