在注塑加工（gōng）的時候，最怕的（de）就是產品出現變形（xíng）的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們（men）在生產過（guò）程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了（le）減小塑膠（jiāo）模具的變形，熱處理部門應（yīng）與塑膠模具設計（jì）部（bù）門共同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大（dà）小相差懸殊的塑（sù）膠模具結構、塑（sù）膠模具形狀（zhuàng）力求對稱、複雜塑膠模具用拚（pīn）合（hé）結構等（děng）。

2、當不能改變塑膠模具形狀（zhuàng）時，為了減（jiǎn）小變形，還可以采取一（yī）些其它的措施。這些（xiē）措施總的考慮（lǜ）是改善冷卻條件（jiàn），使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以（yǐ）輔（fǔ）助以各（gè）種強製措施（shī），以（yǐ）限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同（tóng）樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於（yú）型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模（mó）具，可根據型腔尺寸（cùn）、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有（yǒu）可能是組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選（xuǎn）擇材（cái）料時應該選耐蝕性好一點的（de），高耐蝕性很多樹脂和添加劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐（fǔ）蝕（shí）使型腔表麵金屬溶蝕、剝落（luò），表麵（miàn）狀（zhuàng）況（kuàng）變（biàn）壞、塑件質量變差（chà）。

6、良好的尺寸（cùn）穩定性在塑膠成（chéng）型時，塑膠模具型腔的溫度要達到（dào）300℃以上。為此，最好選用經適當回（huí）火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會（huì）引起材料微觀結構的改變，從（cóng）而造成塑（sù）膠模具尺寸的變化。