(1) 單分（fèn）型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取（qǔ）出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也（yě）可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分（fèn）型麵（miàn）注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了（le）一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫（jiào）三板式（動模板，中間板，定模板（bǎn））注塑（sù）模具，它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定（dìng）模的導柱上（shàng）與定模（mó）板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。雙分型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯（xīn）或（huò）滑塊成型。注塑成型（xíng）後（hòu），動（dòng）模首（shǒu）先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的（de）斜麵（miàn）段迫（pò）使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注（zhù）塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動（dòng）凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑件分離。

(5) 自動（dòng）卸螺紋（wén）注塑模對（duì）帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫（tuō） 模時，可在模（mó）具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利（lì）用開模動作或注塑機的旋轉機（jī）構（gòu），或設置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注（zhù）塑模無流道注塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模（mó）。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的（de）主流（liú）道開設在（zài）動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和（hé）變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣（yàng）有（yǒu）利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際（jì）生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑（sù）件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設（shè）置脫模機（jī）構。