高精密塑膠模具對設計這一塊的（de）要求是比較高的，模具設計的複雜性也比一（yī）般的（de）模具更高（gāo），所以在（zài）確認開（kāi）工之前，一（yī）定要（yào）把所有的工藝都（dōu）確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密（mì）塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家（jiā）帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提（tí）供的塑（sù）膠（jiāo）產品圖紙進行可行性（xìng）分析，確定模具結構，並對產品設計的工序（xù）進行嚴格規定，這是最重（chóng）要的一步。注意要（yào）細心認（rèn）真的（de）完成，這樣也會為（wéi）下一步工作的開展節（jiē）省很（hěn）多的時間（jiān）。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且（qiě）準備好精密注塑模具設計所需（xū）要的各種材料。依據產（chǎn）品展開圖進行備料（liào）可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的（de）快速完（wán）成。

3、確（què）定高精密塑（sù）膠（jiāo）模具的開模方向和分型線位（wèi）置；每一塑膠製品在設計的開（kāi）始都需要先確定它（tā）的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型（xíng）芯滑塊（kuài）機（jī）構（gòu），減（jiǎn）少分型線對外觀的影響。在確定（dìng）高精密塑膠模具的開模方向後（hòu），應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設（shè）計與開（kāi）模方向一致，以避（bì）免拉芯，減少接縫（féng），延長成型（xíng）時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上（shàng）出現倒扣現（xiàn）象，改善模（mó）具外觀和性能。

5、適當（dāng）調（diào）整高（gāo）精密塑膠模具的拔模斜度（dù），可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結（jié）構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑（sù）模具模（mó）芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品（pǐn）開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長（zhǎng），收縮（suō）等問題，這事就應考（kǎo）慮改變產品結構。壁厚不均（jun1）勻會導致（zhì）表麵收縮。以及氣孔和熔（róng）接線。另（lìng）外，加固合理使（shǐ）用加強筋可以增加產品的（de）剛度並減少變形。