電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很（hěn）多。根據注塑機器（qì）的（de）設備辦法（fǎ），可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打（dǎ）針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打（dǎ）針器用打針模和角度打針器用打針模。根據模（mó）具的不（bú）同，模具型腔（qiāng）的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型（xíng）產品的大小，可分為大、中、小打針模具（jù）。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模（mó）具中，其他部分（fèn）在模具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設（shè）置在模具的一側，分流設置在分（fèn）型麵，翻開後產品與流道凝（níng）聚一同留在模具的一側。運（yùn）動模型上設有頂出設備，可以頂出頂（dǐng）出產（chǎn）品和流道凝聚物（wù）。這種模具結構簡略，作業牢靠（kào），特（tè）別是大型箱類、殼類（lèi）產品經常采（cǎi）用。雙分型麵電子產品打針模具是（shì）指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱（chēng）為三板打（dǎ）針模具）中去除，與單個分型麵模具（jù）相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道（dào）或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂（dǐng）出元件、型芯）的移動模板組成（chéng）的固定流道板組成。塑（sù）膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別（bié）從中板（bǎn）兩（liǎng）側去除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假（jiǎ）如產品（pǐn）有側（cè）孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜（xié）攻略（luè）或歪斜滑塊。模具啟動時，利用（yòng）開放力將側型芯側移，使其與產（chǎn）品分（fèn）離（lí）。其他，可以在模具上設備氣缸或（huò）氣缸，通過橫向（xiàng）抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其（qí）可一次成形多個結（jié）構複雜（zá）、尺寸精密、內在質（zhì）量好的塑件（jiàn），塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）家在塑料製品（pǐn）生產中（zhōng）獲得了廣泛的應用。但（dàn）注塑模具的設計製（zhì）造過程很複雜（zá），影響因素也很多。混凝土構（gòu）件模具，段橋護肩板模（mó）具，井篦子模具等。澆注係統（tǒng）是注塑模具結構設計中的一個重要（yào）組成部分，也（yě）是塑（sù）料（liào）熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接（jiē）影響到聚合物熔體在模具通道中的（de）流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成型（xíng）質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷（xiàn）, 如噴射流、翹曲變（biàn）形（xíng）、熔接痕（hén）及欠注等現象的產生，都（dōu）與澆注係統設計密不可（kě）分（fèn）的關（guān）係。