為了讓注塑模具加工成（chéng）果達到客戶（hù）的（de）要求，製定（dìng）了很多的（de）模具（jù）加（jiā）工規（guī）範。對（duì）於（yú）並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就（jiù）由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加（jiā）工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預（yù）防模具成型衝（chōng）壓變形造成產（chǎn）品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般（bān）是（shì）：長度等於方鐵的高度加上（shàng）（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針（zhēn）在頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增（zēng）加中托司 

C、頂針，司筒（tǒng）較多，且有斜頂的需加做中托（tuō）司。 

注：有些模具因設計疏（shū）忽該加中托司的漏加，造成司筒（tǒng），頂針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造（zào）成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補加。