隨著產業結構逐步轉型升級（jí）、產品比重（chóng）逐步加大、基礎配（pèi）套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖（suī）放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較（jiào）高增速，可（kě）以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升（shēng）階段， 模具是為成形（xíng）產品服務的，因此注塑模具必然（rán）要以注塑成型的發展趨勢為滿足（zú）他們的要求；產品發展（zhǎn）趨勢主要是輕巧、精美、快速有效（xiào）生產、低成本與高質量，每（měi）一項都（dōu）預示（shì）了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開（kāi）發新材料包括各種新型塑（sù）料、改性塑料、金屬塑料、鎂合（hé）金、複合材（cái）料等等，這就要求（qiú）有新的（de）成形工藝，從而也就要求有（yǒu）與之相適應的新型模具。例如，汽車上越（yuè）來越多地采用高強度板也是為了減輕重（chóng）量，對一（yī）些超高強度板進行（háng）熱成形（xíng）及與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部無（wú）缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們（men）在精細化方麵差（chà）距（jù）很大，精（jīng）細（xì）化往往被忽視，功虧一簣。

快速（sù）有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要使用戶能用你提供的模（mó）具來（lái）快（kuài）速（sù）有效地生產（chǎn）製品（pǐn）。例如，一模多腔（qiāng）多件（jiàn）生產、疊層模具、利（lì）用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光（guāng）無痕注塑技術（shù）、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化還（hái）要求有（yǒu）智能化的模具來適應（yīng）。

低成本，這（zhè）既要通過模具注塑成型的設計、加（jiā）工（gōng）、裝配來實現模具的低成（chéng）本製（zhì）造和（hé）低成本供應，更重要的是要使注塑模具用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求低成本的（de）過程中，無論是模具加（jiā）工廠（chǎng）還是使用模具的企業，不斷改進管理，逐（zhú）步實現信息化管理都是企業的共同要（yào）求及進步和發展的方向。

高質（zhì）量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定（dìng）性（xìng）一（yī）定（dìng）要好，保證製品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高（gāo）質量（liàng）模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和（hé）科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越（yuè）強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的（de）基礎工業體係。