1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺（luó）釘柱（zhù）較高（gāo）而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順（shùn）利頂出，

(2)當塑（sù）件有高度差時，推杆應分布在粘模力較（jiào）大的（de）部（bù）位（wèi），通常將推杆設置在較低的位置效果較好（hǎo），

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不（bú）能太近，B≥3mm較（jiào）安（ān）全，

(4)當塑件有一大而薄（báo）的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附（fù）力也可能（néng）會使注塑模具加工塑件變形，因此必須布置推杆，而且（qiě）推杆直徑可盡量大（dà）些，排布要均衡，

(5)裝（zhuāng）配用（yòng）的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項（xiàng）如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布（bù）要講究美（měi）觀，比如放在正中（zhōng）間或對稱布置等（děng）。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜（yí）排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成（chéng）型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可（kě）利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有（yǒu）推杆（gǎn）痕跡（jì）時，也可以（yǐ）采（cǎi）用（yòng）成型零件推出（chū）。

(7)推杆推加強筋的（de）方法：加強筋的（de）推出方法有六種方法，常用的方法（fǎ）是(a)、(e)兩種。(a)中（zhōng）推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮（suō）痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側（cè）為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力（lì）較小，盡量不采用。

(8)延時推出（chū）結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道（dào）凝（níng）料的推杆需要延時推（tuī）出（chū），這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏（fú）式澆（jiāo）口（kǒu）脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些（xiē）推杆也（yě）往往采用延時推出的方法，如電視（shì）機外殼就是先由推塊推出2mm後（hòu），再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推（tuī）管的裝（zhuāng）配及注意事項

注塑模具（jù）推杆頂出的注意事項，推管又叫（jiào）司筒。當注（zhù）塑模具塑件上的自攻螺釘（dìng）膠柱高度大於或（huò）等於20mm,或者塑件為管狀，沒（méi）有設（shè）置推杆位（wèi）置時，常采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設（shè）計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定（dìng）於底板上，可以用壓（yā）板和無頭螺釘（dìng）緊固。推管型（xíng）芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采（cǎi）用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭（tóu）螺釘固（gù）定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮（lǜ）到的（de）。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效（xiào）長度。注塑模具推管與推管型芯按公差（chà）H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左（zuǒ）右，否則（zé）容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優（yōu）先采（cǎi）用（yòng）注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所（suǒ）推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加（jiā）收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常（cháng）為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能（néng）滿足要（yào）求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管（guǎn）材料：65Mn、60SiMn或H13.硬（yìng）度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管（guǎn）型芯長度要求比推管長（zhǎng）度大50mm以上時，采購時需注明（míng）括號內推（tuī）管型芯的長度。

(8)推管的壁厚（hòu）必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂（dǐng）棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是（shì）為了增加推管強度，尺寸（cùn）根據實際情況確定。推管型芯可參照標準（zhǔn）有托推杆，N值（zhí）確（què）定備料（liào）時需附（fù）圖，總長需往大取整數。

(10)為防（fáng）止注塑（sù）模具塑（sù）件（jiàn）自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底（dǐ）部的壁厚，推管成型端的形狀應（yīng）根據自攻螺柱口（kǒu）部形（xíng）狀的（de）不同而不同，有內、外側倒（dǎo）角的自攻螺柱若采（cǎi）用推（tuī）管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較（jiào）好，但口部有火角銳邊，安全性和（hé）使用（yòng）壽命都較差。推管結構2比結構（gòu）1的安全性和使用壽命都好（hǎo），但壁敏簿，強（qiáng）度和剛度較差（chà）。

(11)注塑模具（jù）推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推（tuī）板設計推板脫模（mó）適用於深筒形、薄壁和不（bú）允（yǔn）許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一（yī）件多腔的小（xiǎo）殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模（mó）平穩，注塑模具塑件不易（yì）變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀（zhuàng）複（fù）雜、推板型孔加工困難的（de）塑件。