1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模（mó）的結構（gòu）斜

導（dǎo）柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的（de）單分型麵注射模，也可用於結（jié）構比（bǐ）較複（fù）雜的雙分型（xíng）麵注（zhù）射模。注塑模具（jù）設計工作者在接到設（shè）計具有側向分（fèn）型（xíng）與抽（chōu）芯塑件（jiàn）的注塑模具任務時（shí），首先應考慮使用這（zhè）種形式。均屬於單分型（xíng）麵模具的這類形式，而屬於雙（shuāng）分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於（yú）中間板上，為了（le）防止在A分型麵分型（xíng）後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的（de）左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導（dǎo）柱驅動側型（xíng）芯滑塊在動（dòng）模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開（kāi）模，在側（cè）向抽芯結束（shù）後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和（hé）動模（mó）鑲件中推出。

這種（zhǒng）形式在設（shè）計時（shí）必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂（wèi）幹涉現象（xiàng），是（shì）指滑塊的複位先於推杆（gǎn）的複位致使活動（dòng）側（cè）型芯與推（tuī）杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的（de）可能性出現所示。在注塑模具（jù）結構允許的情（qíng）況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內（nèi）設置推杆。如果受到注（zhù）塑模具結構的限製而（ér）側型芯的投影下（xià）一（yī）定要設置推杆，首先應考慮能否使推（tuī）杆推出一定距離（lí）後仍低於側（cè）型芯的低麵。當這一條件不（bú）能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界（jiè）條件和采取措（cuò）施使推出機構（gòu）先複位，然後才允許側型芯滑塊複（fù）位，這樣才能避免（miǎn）幹涉。下麵分別介紹（shào）避免側（cè）型芯與推杆（gǎn）幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推（tuī）出塑件的情況;是合質複位（wèi）時，複位行使推杆複位、斜（xié）導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和（hé）注塑模具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易（yì）保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需（xū）要設置能保證（zhèng）複位（wèi）精度的複（fù）位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使（shǐ）推出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在推杆固定板和（hé）動模支承板之間。中彈（dàn）簧安裝在推杆（gǎn）上;中彈簧安（ān）裝在複（fù）位杆上;中（zhōng）彈簧安裝在另外設（shè）置的簧柱上。一（yī）般情（qíng）況設置根彈簧，並且盡量均（jun1）勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定（dìng）板受到均勻（yún）的彈力而使推杆順利（lì）複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分（fèn）後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓（yā）縮。一（yī）旦開始合模，注射（shè）機頂杆與注塑模具（jù）推板脫（tuō）離接觸，在彈簧回複力（lì）的作用下推杆迅速複位，因此在斜導（dǎo）柱還未驅（qū）動側型（xíng）芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈（dàn）簧先複位機（jī）構具有結構簡單、安裝方便等優（yōu）點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性（xìng）差，一般隻適於複（fù）位力不大的場合，並（bìng）需要定期更換彈簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔（xiē）杆與三角滑（huá）塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在（zài）楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推管先（xiān）於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先（xiān）複（fù）位機（jī）構（gòu）：它與楔杆三角（jiǎo）滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在（zài）定模板的楔杆推動擺杆上的滾（gǔn）輪，迫（pò）使擺杆繞著固定於動模墊板（bǎn）上的轉軸作逆（nì）時針方（fāng）向旋轉，同時它又推動推杆固定（dìng）板向（xiàng）左移動，使（shǐ）推杆（gǎn）的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆（gǎn）發生幹，為了防（fáng）止滾輪與推板的（de）磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複（fù）位機（jī）構，其工（gōng）作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠（zhū）推管式先複位機構：合模時，固定（dìng）在定模（mó）板上的（de）先複位杆進入推管中，推動滾（gǔn）珠迫使推管向下移（yí）動，從而推動推管固定板（bǎn）使推出零件先行複（fù）位。當滾珠下移至大孔位（wèi）置時（shí），滾珠外移，先複位杆進入推管的下部（bù），此時斜導柱才開始（shǐ）驅動不會（huì）再發（fā）生幹涉的側型芯複位，由定模（mó）板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位（wèi）。開模時，先複（fù）位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用（yòng），滾珠（zhū）內移至（zhì）推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑（huá）塊擺杆（gǎn）式（shì）先複位機構：合模時，固（gù）定（dìng）在定模板上的楔杆的斜（xié）麵推動安裝在支承板內（nèi）的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移（yí），推動（dòng）擺（bǎi）杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向（xiàng）旋轉，從而帶動推（tuī）杆（gǎn）固定板左移（yí），完成推杆的（de）先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下（xià）上（shàng）升，同時，擺杆（gǎn）在本身的重力（lì）作用下回（huí）擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式（shì）先複位（wèi）機構：注塑模具（jù）斜導柱側向分型（xíng）抽芯的（de）應用形式，東莞市馬馳（chí）科模具加工廠家表示（shì）連杆以固定在動模板上（shàng）的圓柱（zhù）銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯（xīn）滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓（yuán）柱銷作（zuò）針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅（xùn）速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。