產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙（shuāng）色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者（zhě）擁有兩套相對獨立的（de）頂（dǐng）出機構（gòu），後者（zhě）的注塑螺杆采用了（le）垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外（wài）形一模一樣（yàng），因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距（jù）離，最小容模厚度都（dōu）必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總（zǒng）厚度需要大於或等於（yú）170 mm，自從有了雙色注塑模具，實（shí）現了將（jiāng）兩種材料完（wán）全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升（shēng），帶來（lái）了更好（hǎo）的裝飾性，以及裝配性（xìng），是針對傳統射出成型技術的巨（jù）大升級。

當（dāng）代社會使用（yòng）了大量的（de）塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被（bèi）回收（shōu）的二次塑料要重新使用，由於顏色（sè）不統一，讓塑料成（chéng）型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備（bèi）可以完（wán）成硬質塑料和發泡塑料的完美融（róng）合，降低（dī）廠（chǎng）商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防（fáng）電（diàn）磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種（zhǒng）特性的塑料進行融（róng）合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種（zhǒng）或以上的塑料製品進行融（róng）合的技（jì）術實現（xiàn），當然離（lí）不（bú）開雙色注塑模（mó）具，隨著技術的發展（zhǎn），雙（shuāng）色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有（yǒu）更多特（tè）性，滿足廠商的要求（qiú）。

在部分需要使用（yòng）塑料製品（pǐn）的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽（bì）性，而對內部又有較好（hǎo）的剛性（xìng）保（bǎo）護作用，同時還要具備美觀（guān）性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種（zhǒng）顏色和性能的塑膠產品就（jiù）可以完美解決，這就需要用到雙色注塑（sù）模具，新工藝的價值得以彰顯，近（jìn）些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技（jì）術（shù）進（jìn）展。