1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表麵（miàn）產生一（yī）層富集（jí）電極元素和電介質元素的（de）白亮（liàng）層,又硬又脆,這一（yī）層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理（lǐ）,回火在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題。

有些模（mó）具隻生產了幾百件就出現裂（liè）紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾（jiá）雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以（yǐ）後的最後的淬火變形、開裂、使用過程（chéng）中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削（xuē）應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層（céng）、脫碳層,降低了熱疲勞強（qiáng）度,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至（zhì）510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退（tuì）火。

4.在（zài）車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切（qiē）削應力,這種（zhǒng）應力可通過中間退火來消除。