近年來，CAD/CAM技術逐漸發（fā）展（zhǎn）成（chéng）為一種較為成熟（shú）的通（tōng）用技術（shù），塑料模具CAD/CAM技（jì）術（shù）的軟硬件價格（gé）總體上已降到中小企（qǐ）業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基（jī）於網（wǎng）絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形（xíng）成，它具有良好的應用前景。解決傳統（tǒng）的混合（hé）式（shì）CAD/CAM係統不（bú）能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑（sù）料件（jiàn）三維設計和塑料模具及成（chéng）型工藝分析將在我國塑料模具行（háng）業中發揮（huī）越來越重（chóng）要的作（zuò）用。

     推廣（guǎng）采用熱流（liú）道技（jì）術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件（jiàn）的生（shēng）產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此該（gāi）技（jì）術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革（gé）。熱流道（dào）零部件製（zhì）定國家標準，積極生產物美價廉的（de）優質（zhì）零部（bù）件，是熱流道塑料模具發展（zhǎn）的關鍵。

        氣輔（fǔ）注塑在（zài）保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電（diàn）器（qì）行業逐步推廣使用蔣（jiǎng）介石。有更多的（de）氣輔注塑工藝參數需要識別和控製，而其大（dà）型化常（cháng）用於大型複雜產品、塑料（liào）模具的設計和控製，比傳（chuán）統的常規注塑工藝難（nán）度大，因此，開發氣輔（fǔ）注（zhù）塑工藝流程分析軟件，是（shì）非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑（sù）料模具也是非常重要的（de）。