冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除（chú）凝（níng）料，如（rú）圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道（dào）模具是無（wú）流道（dào）模具的一種，如圖4-21所示。詳（xiáng）細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫流（liú）道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱（rè）固性塑料（liào）。熱固性塑料交聯固（gù）化後不能再（zài）生，因此它的無（wú）流道凝料注（zhù）射模就具有（yǒu）更大的實用性。將熱流道原理用於（yú）熱（rè）固性塑料（liào）注射成（chéng）型的工藝裝置稱為溫流道注（zhù）射模。溫流（liú）道熱源（yuán）來自熱水或熱油（yóu）循環（huán）控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保（bǎo）證塑（sù）料處於流動狀態。

型（xíng）腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承（chéng）壓條件下交聯固化（huà）。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑（jìng）通常為6~8mm，型腔（qiāng）與（yǔ）流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔（kǒng）徑一般不小（xiǎo）於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分（fèn）型麵上應開設排氣槽。在流道板（bǎn）上有分型麵，並備有（yǒu）啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注（zhù）塑模具，在（zài）注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象（xiàng）存在（zài），如液晶電視機的麵板就需（xū）要應用（yòng）高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣（yàng）(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具（jù）的動、定模迅（xùn）速冷卻