在我們模具工廠中，模具加工是非常重心的（de）一道（dào）生產加工工序。模具加工是（shì）指成型（xíng）和製坯工具的加工，此外還（hái）包括剪（jiǎn）切模和（hé）模切（qiē）模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通（tōng）常情況下（xià），模具有上模和下模兩部（bù）分（fèn）組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓（yā）力機的作（zuò）用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的（de）工件或去除相應的廢（fèi）料。具體精密塑膠模具加（jiā）工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工（gōng）作平麵加工(包括安全平台（tái）麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵（miàn）);

4、半精（jīng）加工前，側基準（zhǔn）麵的找正確保精度（dù）;

5、半精加工（gōng）2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵及接觸麵、各類行（háng）程限製工作麵、斜楔安裝麵及（jí）靠背麵)，半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工（gōng）鑲作（zuò）工序;

8、精加工前，工藝基準孔基（jī）準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工（gōng）型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）加（jiā）工工（gōng）藝基準孔及高度（dù）基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢（jiǎn）驗複查加工精度。