注（zhù）塑模具製造是一個非常（cháng）複雜的（de）過程，從最（zuì）初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的（de）注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量直接（jiē）影響到注塑模具的質量（liàng），選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具（jù）的設計要科學（xué）合理，對於技術研究者（zhě）來說（shuō），要想把東西設計出符合（hé）現在市場需求的產品，一定要（yào）設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模（mó）具零件的優劣度、模具（jù）結構的可使（shǐ）用性（xìng）、技術可加工（gōng）性的（de）規範執行（háng）。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模（mó）具來說，淬（cuì）火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操（cāo）作，都會造成生產出的（de）模具出現質量問題，導（dǎo）致注塑模具不能使用或是縮短使用壽（shòu）命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘都不能出錯，否則（zé）後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具（jù），造（zào）成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤其（qí）是要（yào）注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進（jìn）行全麵（miàn）的（de）保養，特別的是成型（xíng）部分（fèn）的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生（shēng）產過程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層（céng）油保護。