注塑成品（pǐn）常見問題有（yǒu）哪些（xiē）?

    發生凹痕、塑膠成品缺料、發生銀條痕、呈現變形、呈現裂紋、發生應力龜裂、呈現（xiàn）網狀龜裂、白化、熔結痕（hén）、發生糊斑（bān）等等.

    注塑（sù）成（chéng）品常見問題次（cì）要處理辦法:進步射出壓力,延伸射（shè）出保壓時間,升高料筒溫度以及（jí）模具溫度,在發生（shēng）凹痕的中央強迫冷卻.在發生凹痕的中央補下（xià）流邊.在發生凹痕的中央的資料通邊有（yǒu）狹窄的場（chǎng）所時,把這部分邊厚.應齊全防止計劃成品（pǐn）厚度（dù）的差別.

    容易發生凹痕（hén）的增強筋,狹長的外形應盡可能短.進步模具溫度,加料筒溫度,進步射出壓力,在分型麵加之氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬（kuān）5~10mm.加（jiā）大澆口,加大流（liú）邊,在（zài）每一模出（chū）數多的（de）場所,阿誰型腔缺（quē）料就擴展阿誰型腔（qiāng）的澆口（kǒu）,另有改變流邊的配置（zhì）裝備擺設,加之氣體逸出（chū）銷,進步模具的光潔度.防止計劃（huá）成品厚（hòu）度的區別,在（zài）成品厚度厚（hòu）的中央附加澆口,理（lǐ）解應用成品的場所,適合的話盡（jìn）可能應用流動（dòng）性好的資料.對於資（zī）料齊全枯燥.(用低溫短時間枯燥來做成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個小（xiǎo）時)進（jìn）步（bù）模具溫度,升高加熱料筒溫度,對於料筒打針（zhēn）嘴停止（zhǐ）保溫.使流邊變粗.防止計（jì）劃成（chéng）品厚度的差別,在成品厚度厚的中央附（fù）加之澆口.在（zài）模（mó）具內充沛冷（lěng）卻固化(延伸冷卻時間記時器（qì）),進步料筒溫度,升高射（shè）出壓力.使模具冷卻平均化.防止成（chéng）品厚度的差別,在成品厚（hòu）度大（dà）的中（zhōng）央配置（zhì）澆口,因直線輕易惹起翹曲（qǔ）,做成（chéng）大的R曲線,成品（pǐn）可逆蜿（wān）蜒的模具,添加頂出杆個數,添加（jiā）脫模斜度.