熱流道為塑膠模具節省（shěng）塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效（xiào）率的係統..

熱流道模（mó）具在當今（jīn）世界各工業發達國家和地區均（jun1）得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率（lǜ）;

因沒有主流道和次（cì）流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時（shí）頂出。許多用熱流道模具生（shēng）產的（de）薄壁產（chǎn）品成型周期可在8秒鍾內（nèi）完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品（pǐn）是不許（xǔ）用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會（huì）使塑料份子（zǐ）結構和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所（suǒ）以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事（shì）實國際上主要的熱（rè）流道生（shēng）產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節（jiē）省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高（gāo）產（chǎn）品質量（liàng）;

在熱流道模具成型（xíng）過程中，塑料熔體溫度在流（liú）道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致（zhì）的（de）狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度（dù）就大大提高。所（suǒ）以市場上很多高質量的（de）產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的（de）電話機殼, 手機殼（ké），打（dǎ）印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工（gōng）序（xù），有利於生產自動化（huà）; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及（jí）回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很（hěn）多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在（zài）熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在（zài）模（mó）具（jù）中多色共注，多種材料共注工藝等。