簡述了注塑模具加（jiā）工應注意（yì）的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理（lǐ）、化學等幾個專業知識，因此需（xū）要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺（quē）陷，進而影響到塑膠件加工的（de）正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射（shè）速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸（gāng）供油（yóu）多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時（shí）間和產（chǎn）品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製（zhì）對產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成（chéng）型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔（róng）料溫度可在射嘴處量度（dù）或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的（de）流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所（suǒ）謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者（zhě）溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔（qiāng）的過程當（dāng）中是麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接決（jué）定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素（sù）那（nà）麽該產品就成（chéng）為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據（jù）產品的（de）綜合（hé）因（yīn）素來合理界定（dìng）注射壓力控製的。