注（zhù）塑加（jiā）工過程中溫度過（guò）高怎麽辦（bàn）。眾所周知，注（zhù）塑加工過（guò）程中，溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將直接影響到注塑加工件的質量，因此，各個注塑加工企業都對注塑加工（gōng）溫度有（yǒu）一套極為有效（xiào）的管理辦（bàn）法。
    那麽，注塑加工溫（wēn）度過高到底都有哪 些壞處呢？我們又該如何處理溫度過高的問題呢？下麵我們便來簡單（dān）了（le）解下（xià）。
    1、使機械產生熱變形：液壓元件（jiàn）中熱脹係數不同的運動部件因其配合見（jiàn）習變小而卡死，引起動作失靈（líng）、影響液壓係統的傳動精度，導致部件工作質量變差（chà）。
    2、使油的粘度降（jiàng）低：注（zhù）塑機溫升過高將導致油的粘（zhān）度降低，泄漏增加，泵（bèng）的容積效（xiào）率和整（zhěng）個係統的效率會顯著降低。由於油的粘（zhān）度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破（pò），摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
    3、使橡膠密封件變形（xíng）：注塑機（jī）溫升過（guò）高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降（jiàng）低密封性能及使用壽命，造成（chéng）泄漏。
    4、加（jiā）速油液氧化變質：注塑機溫升過高會加速油液氧（yǎng）化（huà）變質，析出瀝青物質（zhì），降低液壓油的使用壽（shòu）命。析出（chū）物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而（ér）不能（néng）動作、金屬管路（lù）伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量（liàng）變差：注塑機溫升過高會導致部件工作質（zhì）量變差，油中（zhōng）溶解空（kōng）氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工作（zuò）性能降低。