模具是現代加（jiā）工業的重要基礎之一，隨著模（mó）具成形加工（gōng）技術不斷發展，對模具材料的要求也越來越（yuè）高。
    模具在（zài）工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性（xìng）的合理配合外，其表麵性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表麵性能指（zhǐ）：耐磨損性能、耐腐蝕性（xìng）能、摩擦係數（shù）、疲勞性（xìng）能等（děng）。這些（xiē）性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高（gāo）是非常有限（xiàn）的，也是（shì）不經濟的，而通過表麵處理技術（shù），往往（wǎng）可（kě）以收（shōu）到事半功倍的效果（guǒ），這也正是表麵處理技（jì）術得（dé）到（dào）迅速發展的（de）原因。
    模具（jù）的（de）表麵處理技術，是通過表麵塗（tú）覆、表麵改性或複合處理技術，改變模具表麵的形態（tài）、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所（suǒ）需表麵性能的係統工（gōng）程。從表麵處理（lǐ）的方式上，又可分為：化學方法、物理方法（fǎ）物理化學方法和機械方法。雖然旨（zhǐ）在提高模具表麵性能新的處理技（jì）術不斷湧現，但在模具製造中應用較（jiào）多的主要的（de）滲氮（dàn）、滲（shèn）碳和硬化（huà）膜沉積。
    滲（shèn）氮工藝（yì）有氣體滲氮、離子滲（shèn）氮、液體滲氮等方式（shì）.每（měi）一種滲（shèn）氮方（fāng）式中，都有若幹種滲氮技（jì）術，可以適應不同鋼種不同（tóng）工件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的表麵，並且滲（shèn）氮工藝與模具鋼的（de）淬火工藝有良好的協（xié）調，同時滲氮溫度低（dī）滲氮後不需激烈冷卻，模具（jù）的變形極小，因此模具的表麵強化是采用滲氮技術（shù）較（jiào）早，也是（shì）應用最廣泛的（de）。
    模具滲碳的目的，主要是為了提高（gāo）模具的（de）整體強韌性，即模具（jù）的（de）工作表麵具有高（gāo）的強度和耐磨性。由此引入的技（jì）術思（sī）路是，用較低級的材料，即（jí）通過滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低製造成本。