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深圳塑膠模(mó)具(jù)廠,注塑模具成(chéng)型零配件材料選用說明

文章來源: 亚洲精品久久久无码模(mó)具 人氣:13837 發表時間:2019-03-04 17:57:27

[導讀(dú)]:注塑模具是一種生產塑膠製品的工具(jù),也是(shì)賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工(gōng)具。注塑(sù)成型是批量生(shēng)產某(mǒu)些形狀複雜零配(pèi)件時(shí)用(yòng)到的一種加工方法。具體指(zhǐ)將受熱融化(huà)的塑(sù)料由注塑機高壓射(shè)入模腔,經冷卻(què)固化後,得到成形品。

注(zhù)塑模具是一種生產塑膠製品的工具,也是賦予塑膠製(zhì)品完(wán)整結構和(hé)精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜零配件時(shí)用到(dào)的一種加(jiā)工方法。具體(tǐ)指將受熱融化(huà)的(de)塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷(lěng)卻固化(huà)後,得到成(chéng)形品(pǐn)。

1、成型零部件指與塑料直(zhí)接(jiē)接觸而成型製品的模具零部件,如型腔、型芯、滑塊(kuài)、鑲件(jiàn)、斜頂、側抽等(děng)。 .

2、成型零部件的材質直接關(guān)係到模具的質量、壽命,決定著所成型塑料製品的外觀(guān)及內(nèi)在質量,必須十分慎重,一般要在合(hé)同規(guī)定及客(kè)戶要求的基礎上,根據製品和模具的要求(qiú)及特點選用。

3、成型零部件材料(liào)的選用原則是:根(gēn)據所成型塑料的種類、製品的(de)形狀(zhuàng)、尺寸精度、製品的(de)外觀質量及使用要求、生產批(pī)量大(dà)小等,兼顧材料的切(qiē)削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能,同時考(kǎo)慮經濟性以及模具的製造條件和(hé)加工方法,以選用(yòng)不同類(lèi)型的(de)鋼材。

4、對於成型透明塑料(liào)製品的模具,其型腔和型芯均需(xū)選用(yòng)高鏡麵拋光性能的高檔進口鋼(gāng)材,如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼(gāng)等(děng),其中(zhōng)718、NAK80為預硬狀態,不需再進行熱處理;S136及H13類鋼均為退火狀態,硬度一般為HB160-200,粗加工後需進行真空淬火及(jí)回火處理,S136的硬度一般為HRC40-50,H13類(lèi)鋼的硬(yìng)度一般為HRC45-55(可根據(jù)具體牌號確定)。

5、對於製品外觀質量要求高,長壽命、大批量生產的模具(jù),其成型零部件材料選擇如(rú)下:

a、型(xíng)腔需選用高鏡(jìng)麵拋光(guāng)性能的高檔(dàng)進口鋼(gāng)材,如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等(děng),均為預(yù)硬狀態,不需再進行熱處理。

b、型芯可(kě)選用中低(dī)檔進口P20或P20+Ni類鋼材,如618、738、2738、638、318等,均為預硬狀態;對生產(chǎn)批量不大的模具,也(yě)可選用國產塑料(liào)模具鋼(gāng)或S50C、S55C等進口優質碳素鋼。

6、對於製品外觀質(zhì)量要求一般的模具,其成型零部件材料選擇如下(xià):

a、小型(xíng)、精密模具(jù)型腔和型芯均(jun1)選用中(zhōng)檔進口P20或P20+Ni類鋼材。

b、大中型模具,所成(chéng)型塑料對鋼材無特殊要求,型腔可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼(gāng)材;型芯可選用低檔進口P20類鋼材或進口優質(zhì)碳素鋼(gāng)S50C、S55C等,也可選用國產塑(sù)料模具鋼。 c) 對於蝕皮紋的型(xíng)腔,當蝕梨地(dì)紋時應爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。

7、對無外觀質量(liàng)要求的內部結構件(jiàn),成型材料對鋼材亦無(wú)特殊要求的模(mó)具,其(qí)成型零(líng)部件材料選擇如下:

a、對於(yú)大中型模具,型腔可選用低檔(dàng)的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或(huò)P20+Ni類塑料(liào)模具鋼;型(xíng)芯(xīn)可選用進(jìn)口或國產優質碳素鋼。

b、對於小型模具,若產量較高,結(jié)構較複雜,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用(yòng)國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用國產塑料(liào)模具鋼。

c、對於結構(gòu)較簡(jiǎn)單,產量不高的小型模具,型腔型芯(xīn)均可選用國產塑料模具鋼或優質碳素鋼(gāng)。

8、對於成型含(hán)氟、氯等有腐蝕性的(de)塑料和各類(lèi)添加阻(zǔ)燃劑塑料的模具,若製品(pǐn)要求較高,可選用進口的耐(nài)蝕鋼,要求一般的可選用國產的耐蝕鋼。

9、對於成型對鋼材有較強摩擦、衝擊性塑料的模具,例如(rú)用來注射(shè)尼龍+玻璃纖維料的(de)模具,需選用具(jù)有(yǒu)高耐磨、高抗(kàng)熱拉強度及高(gāo)韌性等優點的進口(kǒu)或國(guó)產H13類(lèi)鋼材。

10、成型鑲件一般與所鑲入(rù)的零件選用相同材料。對於(yú)模具較難冷卻的部分或要求(qiú)冷卻效果較高的部分,鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。

11、對於模具中參與成(chéng)型的活(huó)動部件材料選擇原則如下:

a、透明件應選(xuǎn)用(yòng)拋光性好的高檔進口鋼材,如718、NAK80等。

b、非透(tòu)明件,一般應選用硬度和強度較高的中檔進口(kǒu)鋼材,如618、738、2738、638、318等,表麵進行(háng)氮化處理,氮化層深度為0.15-0.2mm,硬度為HV700-900。

c、若模具要求較低,也可選用低檔進口鋼材或國產(chǎn)鋼材(cái),氮(dàn)化處理硬度一般為HV600-800。

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