今天為大家分析（xī）下關於模具的日常（cháng）維護，讓您以後在工作中減少不必要（yào）的麻煩，提高生產效率（lǜ），而且模具的日常維護還是要積極的（de）做好，這樣能保證模（mó）具的使用壽（shòu）命，減少模具的損壞和太多的摩擦造成的毀壞，所以說在使（shǐ）用模具的時候，該有的日常維（wéi）護還是要到位的做好相關工作。

   A,在（zài）一天工作完成的時候，首先，模具（jù）使用企業要（yào）做（zuò）詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防（fáng）鏽（xiù）)及損壞情況，據此（cǐ）可發（fā）現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該（gāi）模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短（duǎn）模具的試車時間，減少生產時間。

   B,其實，客戶應在（zài）注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性（xìng）能（néng），並將最後成型的塑件尺（chǐ）寸（cùn）測量出來，通過這些信息可確定模具的（de）現（xiàn）有狀（zhuàng）態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷（duàn）模具的損壞狀態以及維（wéi）修措施。

   C,再次，要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢（jiǎn）測：頂出、導向部件（jiàn）的作用（yòng）是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的（de）潤滑(要選用最適合（hé）的潤滑劑)，並定期檢查頂（dǐng）針、導柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產（chǎn）周期之後，要對模具工作（zuò）表（biǎo）麵、運動、導向部件塗覆專業的防鏽油，尤應重視對帶（dài）有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終（zhōng）處於最佳工作狀態；隨著生產時間持續，冷卻道（dào）易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流（liú）道截麵變小，冷卻通道變（biàn）窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理（lǐ）應引起（qǐ）重視；對於熱流（liú）道模具而言，加熱及控製係統的保（bǎo）養有利（lì）於防止生產故障的發生，故而尤為重要。因此，每個生產周期結束後都（dōu）應對模具上的帶式加熱器、棒（bàng）式加（jiā）熱器、加熱探針以及熱電偶等（děng）用歐姆表進行測量，如有損壞（huài），要及時更換，並與模具履曆表（biǎo）進行（háng）比較，做好記錄，以便適時（shí）發現問題，采取應對措施。

   D,最後，要重視（shì）模具的表（biǎo）麵保養，它直接（jiē）影（yǐng）響產品（pǐn）的表麵質量，重點是防止鏽蝕，因此，選用一種適合（hé）、優質、專（zhuān）業的防鏽油就尤為重要。當模具（jù）完成生產任務後，應（yīng）根據不同注塑采取不同（tóng）方法仔細清（qīng）除殘（cán）餘注塑，可用銅棒、銅（tóng）絲及專（zhuān）業模具清（qīng）洗劑清除模（mó）具內殘餘注塑及其他沉積（jī）物（wù），然後（hòu）風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件（jiàn）清理，以免（miǎn）劃傷表麵（miàn）。若有腐蝕性注塑（sù）引起的鏽點，要使用研磨機研磨拋光，並噴上專業的防鏽油，然後將模具置於幹燥、陰（yīn）涼、無粉塵處儲存（cún）。

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