“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不（bú）同的模具循環周期。下麵是（shì）一（yī）些模具（jù）配件檢修（xiū）技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的（de）有效（xiào）運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處（chù）是否有預警性的生鏽或潮（cháo）濕現象。

如果你在熱（rè）流（liú）道排氣孔附近發現有生（shēng）鏽（xiù）或潮濕（shī）現象，那就意味著（zhe）內部冷凝（níng），或是水管有可能破（pò）裂。潮濕現象會引發對（duì）加熱器致命（mìng）的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上（shàng）或是周末關機的話（huà），那麽發生（shēng）這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭（tóu）“清（qīng）理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水（shuǐ）口組（zǔ）件。“清理（lǐ）”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於（yú）破壞熱嘴，請在采（cǎi）取行動前，確認熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，並（bìng）確保所有操作員都訓練有素，能識別自（zì）己所接觸的不同類型的嘴（zuǐ）頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工（gōng）作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來（lái）給這（zhè）些零件（jiàn）進行（háng）一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的（de）電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時（shí）候。如果電阻值有±10%的浮（fú）動， 就該考慮（lǜ）替換加（jiā）熱器，以（yǐ）保證它不（bú）會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電（diàn）阻值，那麽現在就測（cè）量一次，並將所得的數值用作今（jīn）後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導（dǎo）套間（jiān）是否有磨（mó）損的（de）跡象。

找尋是否有刮損或擦（cā）損等（děng）痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出（chū）現（xiàn），那麽你還可以通過給導柱（zhù）和導套加潤滑（huá）劑（jì）來延長其壽命。假（jiǎ）若磨損已很嚴重，那就（jiù）應（yīng）該更換（huàn）新零件了。否則的話，型腔和（hé）型（xíng）芯部分可能無法很好地切合，從（cóng）而導致（zhì）零部件腔壁（bì）薄厚不一。

6.檢查（chá）水流（liú）情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出（chū）的水不清澈或是（shì）有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢則意味著某處（chù）堵塞。如果發（fā）現這些問 題，就將所（suǒ）有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任何方（fāng）法進行清（qīng）理)，以保證暢通。改進工（gōng）廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和（hé）阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清（qīng）洗頂針。

經過一年的時間（jiān），頂針會（huì）由於（yú）氣體囤積和膜（mó）狀（zhuàng）雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑（jì）好好（hǎo）地清洗一番。清洗幹淨後（hòu），再在頂針上塗上一（yī）層潤滑（huá）劑，以防止（zhǐ）擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口。

斷口是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的（de）鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料（liào）筒（tǒng）組件的夾持力所（suǒ）造（zào）成的。問（wèn）題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時（shí），要考慮 這兩種可能性（xìng）。如果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使用的一個術語，指在（zài）導套（tào）和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套（tào）。

標（biāo）題：注塑機模具配件日常檢修注意事項 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/news/show/id/418.html

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