我國五金模（mó）具產業經過（guò）多（duō）來的（de）迅猛發（fā）展，模具零件的標準化、專業化和商品化工作，已具有較高（gāo）的水（shuǐ）平，並且取得了長足的進步（bù）。自1983年全國模具標準化（huà）技術委員會成（chéng）立以來，組織（zhī）專家對模具（jù）標準進行製定、修訂和審查（chá），共發布了90多項標（biāo）準，其中衝模標準22項、塑料模標準20餘項。這（zhè）些標準的發布、實施，推（tuī）動了（le）模具行業的技術進步（bù）和發展，產生了很大的社會效益和經濟（jì）效益。模標準件的研究、開發和生產正在全麵深入展開，無（wú）論是產品類型、品種（zhǒng）、規格，還（hái）是產品的技術性能和質量水平都有明顯的（de）提高。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與（yǔ）國外工業發達國（guó）家(70-80%)相比，尚（shàng）有較大（dà）的差距。”模具專家羅百（bǎi）輝表示，近年來我國生產銷售（shòu）廠（chǎng）家逐年增加，但大多數是規模小、設備陳舊、工藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小型標準衝模（mó）模架和塑料模模架、導柱、導套、推杆、模具彈簧、氣動元件等產品，商品化程（chéng）度較高，可基本滿足國內市場的需求，並（bìng）有（yǒu）部分出口。而那些技術含（hán）量高、結構先進、性能優異（yì）、質量上乘（chéng）、更（gèng）換便捷的具有個性化的產（chǎn）品，如球鎖式（shì）快換凸模及固定板、固體潤滑（huá）導板和導套、斜楔機構（gòu）及其零部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主彈（dàn）簧（huáng）等在國（guó）內的生產廠家甚少（shǎo），且由於資（zī）金缺乏，技改項目難以（yǐ）實（shí）施，生產效率低，交貨周期（qī）長，供需矛盾日益突出。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每年尚（shàng）需從國（guó）外進口相當數量的模具標準件（jiàn），其費用約占年模具進口額的8%左（zuǒ）右。國（guó）產模具標（biāo）準件在技術標準、科技開發（fā）、產品質量等（děng）方麵，還存在不少問題。諸如，產品標準混亂，功能元件少且技（jì）術含量低，適（shì）用（yòng）性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落後、專業化水（shuǐ）平低、產品質量不（bú）穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生產效率低、交貨周期（qī）長；生產銷售網點（diǎn）分（fèn）布不均，經營品種規格少，供應不足；某些單位為了爭奪市場（chǎng），不講質量，以次充好，偽劣商品充斥（chì）市場。還有不計（jì）成本（běn）、盲目降價、擾亂市場的現象，是需要認真研究，丞待解決的。
　　
　　總體來（lái）分析（xī），中國五金模具標準件行（háng）業發展（zhǎn）前景非常樂觀，標準件行業成為如今陽光產業，正在跨（kuà）向大世（shì）界（jiè）。

標題（tí）：中國五金（jīn）模具進國際市場前景可觀 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/354.html

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