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我們各位商家和模具設計製造(zào)廠家最怕的就是塑(sù)膠模具變形,如果他變(biàn)形就會形象到我們正常的生產,會對我們(men)造成一定的(de)利益(yì)的危害,那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢(ne)?
1.模具尺寸精度
模具尺(chǐ)寸精度要適當,要根據(jù)圖紙來考慮模具的設計、製作和成(chéng)型過程,其中的關(guān)鍵是(shì)如何來保證實際得到的模(mó)具尺寸在圖紙所(suǒ)要求的尺寸公差範圍內,這也是設計人員必須要解決好的,否則會影響到模具。
2.收縮率
即便是同(tóng)一種(zhǒng)樹脂,如果成型條(tiáo)件不同,那麽它的收縮率也會不同(tóng)。精密模具成型時要求收縮變化率要小,且預計的(de)收縮(suō)率和實(shí)際(jì)收縮率要盡可能一樣,但在實際過程(chéng)中,一般很難做到,一般在試(shì)模後要對模具進(jìn)行修正。而(ér)為了更好的(de)修正模具,對深圳塑膠模具凹部(bù)尺寸進行設計時(shí),收縮率應盡量取小的數值,而凸部尺寸則是取最大值。
3.防止產生(shēng)成型變形
塑膠(jiāo)模具的成型變形,其引(yǐn)起的原因主要是收縮不均勻,模具中有內應力,因此我們可以采取(qǔ)的預防措施有:
(1)澆(jiāo)口數量要合適,各澆口要保(bǎo)持平衡;
(2)選擇正確(què)的澆口形狀和位(wèi)置,可以根據模具形狀(zhuàng)來看。
4.防止(zhǐ)脫模產生變形
如果材料的收縮率比較小,那麽(me)要(yào)注意當(dāng)成型壓(yā)力高時,塑件容易留在模腔(qiāng)內。此外(wài),模具設計時要(yào)在(zài)塑件不變形的情況下進行(háng)脫模,以(yǐ)防產生變形。
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