注塑模具加（jiā）工（gōng）分（fèn）類是根據注塑模的結構特征（zhēng）對其進行分類：

1. 單分型麵注（zhù）塑模具

開模時，動（dòng）模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注（zhù）塑模（mó）具中（zhōng）最簡單最基本的一種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以（yǐ）設計成多型腔（qiāng）注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向（xiàng）分型（xíng）與抽芯機（jī）構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模首先向下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模（mó）板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移（yí）動，與此同（tóng）時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下（xià）。

3.帶有活（huó）動成型零部件的注塑模。

注塑模（mó）具加工的結構主要是由定模和（hé）動模兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板（bǎn）上（shàng），動模部分安裝在注塑（sù）機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液（yè）壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和（hé）動模分開，一般情況下塑件（jiàn）留（liú）在動模上，模具頂出機構將塑件推出模（mó）外。

根據（jù）模具上各部件（jiàn）的作用不同，一般注（zhù）塑模可由以下8個部分組成（chéng）：

1. 成型零部件，2.澆（jiāo）注係（xì）統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他（tā）零部件。

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