注塑模具加工分（fèn）類是根據注塑（sù）模的結（jié）構特征對其（qí）進行分類：

1. 單（dān）分型（xíng）麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模（mó）。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯（xīn）或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移（yí）動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成型零部（bù）件的注塑模。

注塑模具加工的（de）結構主要是由定模和動模（mó）兩（liǎng）大（dà）部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在（zài）注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部（bù）分和隨液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體（tǐ）從注塑機噴嘴經模具澆注（zhù）係（xì）統進入形腔;注（zhù）塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機（jī）構將塑件（jiàn）推出模外（wài）。

根據（jù）模具上各部件的（de）作用不同，一般注塑模可由以（yǐ）下8個部（bù）分組成：

1. 成型零部件（jiàn），2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯（xīn）機（jī）構（gòu），6.加熱放冷卻係統，7.排（pái）氣係統，8.其他零部件。

標題：注塑模具（jù）結構分類大概有哪幾類？ 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1835.html

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