注塑模具是（shì）一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結（jié）構和精確尺寸的工具。而注（zhù）塑模具製造困難有五點原因，下（xià）麵由深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具生產廠家（jiā）小編（biān）來（lái）給大家仔細講解下（xià）。

1、型腔（qiāng）及型芯（xīn）呈立體（tǐ）型麵

塑件的外部和內部形狀是由型腔和型（xíng）芯（xīn）直接（jiē）成型的，這些複雜的立體（tǐ）型麵加工難度（dù）比較大（dà），特別是型腔的盲孔型內成型表麵加工（gōng），如果采用傳統的加工方（fāng）法，不僅要（yào）求工人技術水（shuǐ）平高（gāo）、輔助工夾具多、刀（dāo）具多，而且加工的周期長。

2、精（jīng）度和表麵（miàn）質量要求高，使用壽命要求長

目前一般塑件的尺寸精度要（yào）求（qiú）為IT6-7，表麵粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應的注（zhù）塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，表麵粗糙（cāo）度Ra0.1μm以下。

激（jī）光盤記錄麵的粗糙度要達（dá）到鏡麵加工的水平的0.02-0.01μm這（zhè）就要求模（mó）具（jù）的表（biǎo）麵粗糙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對於提高高效率和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以（yǐ）上。

精密注塑模（mó）要用剛（gāng）度大的模架，增加模板（bǎn）的厚度，增加支承（chéng）柱或（huò）錐形定位元件（jiàn）以防止模具受壓力後產生變形（xíng），有時內壓可以達到（dào）100MPa。

頂出裝置是影響（xiǎng）製品變形和尺寸精度的重要因素，因此應該選擇最佳的頂出點，以使各處脫模均（jun1）勻。高精（jīng）度注塑模具在結構上多數采用鑲拚或全拚結構，這要求模具零部件的加（jiā）工精度、互換性（xìng）均大為提高。

3、工藝流程長，製造時間緊

對於注塑（sù）件（jiàn）而（ér）言，大多是與其它零（líng）部件配套組成完整的產品，而且在很多的情況下都是在其它（tā）部件已經完成（chéng），急切等待注塑件的配套上市。因為對（duì）製品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由於樹脂（zhī）材料的（de）特性各（gè）異，模具製造完成後（hòu），還需要（yào）反複地試模與修正，使開發和交貨（huò）的時間非常緊張。

4、異地設計、異地製造

模具製造不（bú）是最終目的，而是由用戶提出最終製品設計，模具製造廠家根據用戶的要求，設（shè）計製造模具而且在（zài）大多數情況下，製（zhì）品的注射生產也在別的廠家。這樣就造成了產品的設計、模具設計製造和製品的生產異地進行的情況。

5、專業分工，動態組合

模具生產批量（liàng）小，一般屬於單件的生產，但（dàn）是模具需要很多的標（biāo）準件，大到模架，小到頂針，這些（xiē）不能（néng）也不可能隻由一個廠家單獨完成，且製造工（gōng）藝複雜，普通設備和（hé）數（shù）控設（shè）備使（shǐ）用極（jí）不均衡。

標題：塑膠注塑模具生產廠家：注塑模具製（zhì）造困難的五點原因 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1825.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考、學習（xí）之用，部分來源於（yú）互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠注塑模具（jù）,注塑模具製造,塑膠注塑模具廠家（jiā）