一、不要隻重產品（pǐn）設計，忽（hū）視塑膠模（mó）具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視（shì）與塑膠模（mó）具製作單（dān）位的溝通（tōng）。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接（jiē）觸有兩個好處（chù）：

1、可以保※設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製（zhì）作方可提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮（suō）短周期。

二、不要隻看價格，要（yào）從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。

1、模具（jù）種類很多，大致可分為十大類。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使（shǐ）用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。

2、精度要（yào）求高的模具需要使用（yòng）高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求（qiú），還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有（yǒu）些零件由於成型時（shí）有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道（dào），氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。

5、一般大（dà）型（xíng）衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模（mó）具）要考（kǎo）慮機床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬件設備（bèi），還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該（gāi）付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要（yào）在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合（hé）格），不一定能生產出批量（liàng）的合格產品。這主要與零（líng）件的加工機床選型、成形工（gōng）藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技（jì）術素質有關係。

2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形加（jiā）工，最好是一條龍協（xié）作，盡（jìn）量避免多頭協作。如（rú）果條件不具備，就要選（xuǎn）擇一方全麵負責，在訂合同時（shí）一定要（yào）寫清楚。

標題：深圳塑膠模具生產廠（chǎng）家（jiā）：塑膠模具製作注意事項 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1793.html

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