注塑模具，作為（wéi）注塑工廠非（fēi）常主要的生產工具，它（tā）決定了（le）產品（pǐn）的形狀、規格、尺寸和外觀（guān）光潔度（dù）。模具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模（mó）具的保護 

由於模（mó）具具有專一性、精密性、易損（sǔn）性等特性，因此，進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有（yǒu）以下幾個方（fāng）麵： 

(1)防鏽：防（fáng）止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印（yìn）等而造成（chéng）的（de）生鏽現象; 

(2)防撞：防（fáng）止模具因頂（dǐng）針有斷裂、未（wèi）回退到位而造成的（de）模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止（zhǐ）模（mó）具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺（quē）件：防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成（chéng）模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓（yā）：防止模具因（yīn）仍殘留有產品而鎖（suǒ）模而造成的模具（jù）壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷（duàn）裂、頂針未回退到（dào）位（wèi）、模具殘留有產（chǎn）品、缺少輔件造成的模具（jù）損壞的比例（lì）較高，且因發生較為頻繁，因此，85%以上的模具損（sǔn）傷都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用一般（bān）較高，因此，怎麽樣避免此類情（qíng）況的發生，直（zhí）接關係到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同（tóng）時，也為了更好地節省人工資源，有公司經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技術（shù）開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具（jù）監視（shì）器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有（yǒu）模（mó）具專（zhuān） 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產（chǎn）品是否合格，並且在（zài）合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損（sǔn）。 

注塑（sù）機運行時，每（měi）個周期內（nèi），昂貴的模具都（dōu）可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的（de）危險，模具保護器可以防（fáng）止這些情況發生，在（zài）異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵檢查，並且進行防鏽處理，小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜（zá）物，並噴（pēn）灑模具（jù）防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具保養 

模具在連續（xù）工作過程中，因（yīn）運動過程中（zhōng）容易造成零部件的（de）磨損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷（shāng）等問題，需要進（jìn）行模具保養。 

模具保養一般分為日（rì）常保養和下模保養（yǎng）。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定（dìng）期除鏽(外（wài）觀（guān）、PL麵、模（mó）腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出（chū）機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺（luó）栓等（děng）)。 

(2)注塑（sù）模具的下模保養，需（xū）由（yóu）專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應注意什麽？ 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1790.html

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