高精密塑膠模具對設計這一（yī）塊（kuài）的要求是比較（jiào）高的，模具設計的複雜性也比一般（bān）的模具更高，所以在確認開工之（zhī）前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問（wèn）題，今（jīn）天亚洲精品久久久无码模具廠家（jiā）帶大家一起來（lái）了解。

1、精密注塑（sù）模具設計工程師對客戶提供的塑（sù）膠產品圖紙進（jìn）行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步（bù）工作的開（kāi）展（zhǎn）節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開（kāi）圖分析，並（bìng）且準（zhǔn）備好（hǎo）精密注塑模具設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而（ér）有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模（mó）具的開模方向和分型線（xiàn）位置；每一塑膠製品在設計（jì）的開（kāi）始都需要先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型（xíng）芯滑塊機構（gòu），減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開（kāi）模方向後，應盡量使製（zhì）品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以（yǐ）避免拉芯，減少接縫，延長（zhǎng）成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇（zé）適當的分型線，避免在開模（mó）方向上出現倒扣現象，改（gǎi）善（shàn）模具外觀（guān）和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的（de）拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品中，外表（biǎo）麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模（mó）具模芯不會產（chǎn）生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材（cái）料強度（dù）和產品（pǐn）開啟時間。

6、每（měi）一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一（yī）般為0.54毫米，當（dāng）壁厚超過4毫米時，就會導致塑膠製品冷（lěng）卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均（jun1）勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接（jiē）線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並（bìng）減少變形。

標題：塑膠模具設計加工，高精密塑膠模（mó）具設（shè）計時要注意哪些問題 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1763.html

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