（一）在注塑模（mó）具原料的準備上（shàng），由於在塑料中含有（yǒu）任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加（jiā）料過程中，要注意密封，保證原料（liào）幹淨。特別是原（yuán）料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要（yào）幹燥（zào），並在注塑時，加料要使用幹燥（zào）料鬥。還要注意一點的是幹（gàn）燥（zào）過程中，輸入的空氣要應經過（guò）濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明（míng）塑料的幹燥工（gōng）藝（yì）：

材料（liào）\工（gōng）藝幹（gàn）燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（dù）（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采（cǎi）用連續幹燥加料裝置為佳

（二（èr））機筒（tǒng）、螺杆及其附件（jiàn）的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處（chù）存有舊料或雜質，特別（bié）熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用（yòng）前、停機後都應用（yòng）螺杆清洗劑清洗幹淨各（gè）件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清（qīng）洗螺杆。當（dāng）臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時（shí）間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降（jiàng）低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式（shì）注塑廠家的（de）朋友們一點幫助。

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